Kako oblikovati blok bez pucanja: 5 uobičajenih pogrešaka i popravaka
Pukotine u betonskim blokovima troše materijal, usporavaju proizvodnju i povećavaju troškove. Blok koji pukne tijekom oblikovanja ili ranog stvrdnjavanja ne može se prodati. Rad, beton i strojno vrijeme uloženi u taj blok su izgubljeni.
Tijekom više od 15 godina iskustva u izvozu i tisuća operacija izrade blok-u 28 zemalja, UNIK je stalno iznova promatrao iste obrasce pucanja. Dobra vijest je da se većina pukotina može spriječiti. Dolaze od pet uobičajenih pogrešaka u procesu oblikovanja. Ispravite ih i stopa odbijanja značajno će pasti.
UNIK proizvodi strojeve i kalupe za opeke u Quanzhouu u Kini od 2008. Ovaj se vodič oslanja na to iskustvo kako bi pomogao proizvođačima blokova identificirati i ispraviti temeljne uzroke pucanja.
Pogreška 1: Korištenje kalupa s oštrim unutarnjim kutovima
Što pođe po zlu.Šupljina kalupa s oštrim kutovima od 90 stupnjeva stvara točke koncentracije naprezanja. Kada stroj vibrira, stres putuje kroz beton i udara u te oštre kutove. Nakon tisuća ciklusa, zamor od naprezanja uzrokuje pojavu pukotina na uglovima svakog bloka.
Kako ga identificirati.Pogledajte uglove svojih blokova. Ako se pukotine stalno pojavljuju na istim kutnim mjestima, uzrok je vjerojatno geometrija kalupa. Pregledajte šupljinu kalupa. Ako su unutarnji kutovi oštri ili izgledaju kao savršeni kut od 90 stupnjeva, to je vaš problem.
Popravak.Koristite kalupe sa zaobljenim unutarnjim kutovima. Radijus od 3-5 mm omogućuje protok naprezanja oko krivulje umjesto da se koncentrira na točku. UNIK standardno obrađuje ovaj radijus u svaki kavitet. Ako imate postojeće kalupe s oštrim kutovima, oni se mogu ponovno strojno obraditi kako bi se dodao radijus, iako se time uklanja dio materijala sa stijenke šupljine.
Prevencija.Prilikom naručivanja novih kalupa pismeno navedite zahtjeve radijusa ugla. Zamolite dobavljača da pokaže radijus na crtežu za odobrenje prije početka proizvodnje.
Pogreška 2: Neispravan dizajn betonske mješavine
Što pođe po zlu.Dva problema s miješanjem uzrokuju pucanje. Prvi je previše vode. Mokra mješavina se više skuplja kako se suši, a to skupljanje stvara unutarnji stres koji blok ne može izdržati. Drugi je nedovoljna sitnost ili previše krupnog agregata. Bez dovoljno finog materijala za popunjavanje praznina između većih čestica, bloku nedostaje unutarnja kohezija.
Kako ga identificirati.Pukotine od prekomjerne vode pojavljuju se kao fini, nasumični uzorci po površini bloka. Pukotine koje nastaju zbog lošeg sastava agregata imaju tendenciju slijediti granice između grubih čestica. Blok se također može činiti mrvljivim na rubovima.
Popravak.Smanjite sadržaj vode na minimum potreban za beton koji se može obraditi. Ciljajte pad od 20-40 mm za strojno oblikovanje. Prilagodite ukupno ocjenjivanje. Dobro razvrstana mješavina ima čestice od sitnog pijeska do maksimalne veličine agregata bez praznina. Ako niste sigurni u svoj dizajn mješavine, pokrenite jednostavan test: kalupite blokove s postupno nižim sadržajem vode dok ne pronađete najsušu mješavinu koja još uvijek daje čvrste blokove.
Prevencija.Koristite konzistentan dizajn mješavine. Vodu i agregate mjerite težinom, a ne volumenom. Testirajte svaku seriju prije pune proizvodnje.
Pogreška 3: Nepravilna tehnika vibriranja
Što pođe po zlu.Vibracija je ono što zbija beton i uklanja zarobljeni zrak. Pod-vibracijom nastaju blokovi s šupljinama i niskom gustoćom. Ta slaba mjesta postaju točke inicijacije pukotina. Pretjerana-vibracija uzrokuje taloženje agregata na dno i dizanje vode na vrh. Dobiveni ne-jednolični blok puca dok se stvrdnjava.
Kako ga identificirati.Pod-vibrirani blokovi su lagani zbog svoje veličine i pokazuju šupljine na površini ili saćaste strukture. Preko-vibrirani blokovi imaju sloj finog morta na gornjoj površini s izloženim agregatom na dnu. Pukotine od prekomjerne-vibracije obično su horizontalne ili slijede granice slojeva.
Popravak.Podesite vrijeme i amplitudu vibracija za vašu specifičnu betonsku mješavinu. Počnite s preporučenim postavkama proizvođača stroja. Zatim napravite testne blokove mijenjajući trajanje vibracije u koracima od jedne-sekunde. Otvorite ispitne blokove kako biste provjerili unutarnju ujednačenost. Ispravna postavka daje jednoliku gustoću od vrha do dna.
Prevencija.Pratite svaku smjenu. Svojstva betona mijenjaju se s temperaturom, vlagom i izvorima materijala. U skladu s tim prilagodite postavke vibracije. Obučite operatere da prepoznaju zvuk pravilne vibracije.
Pogreška 4: Prerano vađenje iz kalupa
Što pođe po zlu.Betonskim blokovima treba vremena da dobiju dovoljno čvrstoće prije izbacivanja. Ako se kalup otvori prerano, blok ne može podnijeti vlastitu težinu. Savija se, ispupčuje se ili puca. Problem je veći sa šupljim blokovima jer tanki zidovi imaju još manju čvrstoću u ranoj dobi.
Kako ga identificirati.Pukotine od preranog vađenja iz kalupa pojavljuju se kao okomite crte na bočnim stranama bloka. Blok također može pokazivati malu deformaciju ili nedostatak oštrih rubova. Šuplji blokovi mogu imati napuknute ili srušene mreže.
Popravak.Povećajte vrijeme vađenja iz kalupa. Pokrenite testove izbacivanjem blokova u različitim intervalima i pregledom ima li oštećenja. Točno vrijeme ovisi o mješavini betona, temperaturi i postavkama stroja. Pri toplom vremenu s bogatom mješavinom može biti dovoljno 30-45 sekundi. Za hladnog vremena s nemasnom smjesom može biti potrebno 2-3 minute.
Prevencija.Koristite dosljedno okruženje za stvrdnjavanje. Za hladnog vremena razmislite o korištenju tople vode u mješavini ili dodavanju ubrzivača. Vodite evidenciju vremena vađenja iz kalupa i stope odbacivanja kako biste uspostavili smjernice za različite uvjete.
Pogreška 5: Istrošene ili neporavnate komponente kalupa
Što pođe po zlu.Plijesni se s vremenom troše. Pomak klinova jezgre. Zidovi šupljine erodiraju. Kada komponente više ne pristaju pravilno, stvaraju točke naprezanja na bloku tijekom izbacivanja. Zatik jezgre koji je odmaknut čak i za 1 mm stvara nejednaku debljinu stijenke. Tanka strana puca pod vlastitim stresom skupljanja.
Kako ga identificirati.Pregledajte blokove. Ako se pukotine pojavljuju samo na jednoj strani šupljih jezgri ili dosljedno u blizini specifičnih oblika kalupa, vjerojatno je trošenje komponente ili neusklađenost. Usporedite blokove iz različitih šupljina u istom kalupu. Ako jedna šupljina stalno proizvodi napuknute blokove, dok druge ne, ta određena šupljina ima problem.
Popravak.Odmah zamijenite istrošene klinove jezgre. Ponovno poravnajte labave komponente. Za istrošene površine šupljina, kalup će možda trebati obnoviti ili zamijeniti. UNIK nudi usluge ponovne-strojne i-ponovne-toplinske obrade za istrošene kalupe.
Prevencija.Uspostavite redoviti raspored pregleda plijesni. Tjedno provjeravajte poravnanje klina jezgre. Mjesečno mjerite kritične dimenzije. Vodite evidenciju o broju ciklusa za svaki kalup kako biste znali kada se komponente približavaju svom očekivanom vijeku trajanja. Dobro-održavan UNIK kalup obično ima 80 000 do 100 000 ciklusa prije nego što dođe do značajnog trošenja.
Sve zajedno: popis za prevenciju pucanja
Prije svake proizvodnje provjerite ove stavke:
Mješoviti dizajn– Ispravan sadržaj vode. Agregat pravilno gradiran. Konzistencija stabilna.
Stanje kalupa– Zakrivljeni kutovi. Površine šupljina glatke. Pinovi jezgre poravnati. Bez vidljive istrošenosti ili oštećenja.
Postavke stroja– Amplituda i trajanje vibracija prikladni za mješavinu. Odgovarajuće vrijeme vađenja iz kalupa.
Obuka operatera– Osoblje može prepoznati pravilan zvuk vibracije. Osoblje zna zahtjeve vremena vađenja iz kalupa za trenutne uvjete.
Kada se pojave pukotine, idite unatrag kroz popis. Uzrok je gotovo uvijek jedan od ovih pet faktora. Riješite to prije nastavka pune proizvodnje.
Kada je problem plijesan
Ako ste provjerili dizajn mješavine, vibracije, vrijeme vađenja iz kalupa i tehniku rukovatelja, a pukotine se i dalje pojavljuju, možda je problem sam kalup. Kalupi loše kvalitete izrađeni od mekog čelika s oštrim kutovima i grubom obradom uvijek će proizvesti napuknute blokove.
UNIK proizvodi strojeve i kalupe za opeku od 2008. Tvrtka izvozi u 28 zemalja i opslužuje tržišta Afrike, jugoistočne Azije, Bliskog istoka i Rusije više od 15 godina. UNIK kalupi koriste 42CrMo čelik, toplinsku obradu karburiziranjem, zaobljene kutove i Ra 1.6 površinsku obradu kao standard.
Za kupce koji se suočavaju s upornim pucanjem, UNIK nudi usluge pregleda plijesni. Pošaljite fotografije svojih napuknutih blokova i šupljine kalupa, a UNIK može utvrditi je li plijesan uzrok.
Web stranica: www.unikmould.com
E-pošta: sales@unikmould.com